Îngroșător cu cilindru gravitațional Ⅰ

Îngroșător cu cilindru gravitațional Ⅰ

Structura este simplă, iar operarea este sigură și fiabilă. Consistența de descărcare și consistența apei albe este ușor de controlat.
Gradul în vrac de formare a stratului de pulpă în acest echipament este ridicat, iar impuritățile fine au o penetrabilitate mai puternică. Deci, acest echipament este mai adaptabil la utilizarea metodei de spălare pentru a îndepărta impuritățile fine precum particulele de cerneală și cenușa etc.
Trimite anchetă
Introducerea Produsului
Aplicație

 

Folosit pentru spălarea și îngroșarea pulpei de consistență scăzută.

 

Caracteristici

 

  • Structura este simplă, iar operarea este sigură și fiabilă. Consistența de descărcare și consistența apei albe este ușor de controlat.
  • Gradul în vrac de formare a stratului de pulpă în acest echipament este ridicat, iar impuritățile fine au o penetrabilitate mai puternică. Deci, acest echipament este mai adaptabil la utilizarea metodei de spălare pentru a îndepărta impuritățile fine precum particulele de cerneală și cenușa etc.

 

Componente structurale

 

1.Ecran cilindric

Fabricat de obicei din oțel inoxidabil de înaltă calitate sau din alte materiale cu rezistență remarcabilă la coroziune. Suprafața sa este dens perforată cu pori fini și uniform distribuiti, a căror dimensiune și formă sunt proiectate cu precizie pentru a asigura o filtrare eficientă, maximizând în același timp reținerea fibrelor.

Diametrul și lungimea ecranului cilindrului sunt personalizate în funcție de scara specifică de producție și de cerințele procesului. Diametrele mai mari și sitele cilindrice mai lungi pot gestiona volume mai mari de pastă, sporind eficiența producției; în timp ce cele de dimensiuni mai mici sunt potrivite pentru scenarii de producție la scară mică sau care necesită procese specifice.

Pentru a spori durabilitatea și stabilitatea ecranului cilindrului, suprafața acestuia poate suferi tratamente speciale, cum ar fi întărirea sau aplicarea de acoperiri anticorozive, pentru a prelungi durata de viață a acestuia și a menține o performanță excelentă de filtrare.

 

2.Toba

Construit din materiale metalice robuste și durabile, cum ar fi oțel aliat de înaltă rezistență, pentru a rezista la sarcini grele și solicitări de rotație în timpul funcționării pe termen lung. Designul structural al tamburului este calculat cu precizie pentru a asigura un suport stabil pentru ecranul cilindrului și pentru a oferi o putere de rotație uniformă.

Suprafața tamburului este de obicei lustruită pentru a minimiza frecarea cu ecranul cilindrului, pentru a reduce pierderile de energie și pentru a îmbunătăți eficiența operațională a echipamentului. În plus, tamburul poate fi echipat intern cu nervuri de întărire sau structuri de susținere pentru a-și spori rigiditatea și stabilitatea generală.

 

3. Rezervor de pulpă

Destinată pentru a menține pulpa pentru a fi concentrată, este de obicei realizată din oțel inoxidabil sau alte materiale rezistente la uzură și la coroziune. Forma și dimensiunile rezervorului de celuloză sunt proiectate optim pentru a se asigura că pulpa este distribuită uniform sub sita cilindrului și curge lin către suprafața sa sub forța gravitației.

Rezervorul de celuloză prezintă adesea un anumit unghi de înclinare, care facilitează curgerea pulpei și previne acumularea sau stagnarea în interiorul rezervorului, garantând astfel un proces de alimentare continuu și stabil. Mai mult, rezervorul de celuloză poate fi echipat cu dispozitive de agitare sau sisteme de control al nivelului pentru a optimiza în continuare distribuția pulpei și a controla volumul de alimentare.

 

4.Dispozitiv Scraper

Fabricat de obicei din materiale rezistente la uzură, cum ar fi aliaje dure sau materiale speciale din cauciuc, pentru a îndepărta eficient pulpa concentrată care aderă la suprafața ecranului cilindrului în timpul utilizării pe termen lung, fără a provoca uzura excesivă a sităi cilindrului.

Unghiul de instalare și presiunea racletei pot fi ajustate pentru a se potrivi diferitelor cerințe de concentrație și caracteristici ale pulpei. Reglarea precisă a racletei asigură că pulpa concentrată este răzuită cu grijă, evitând în același timp deteriorarea suprafeței ecranului cilindrului, menținând astfel funcționarea stabilă pe termen lung a echipamentului și un efect de concentrare excelent.

 

5.Sistem de transmisie

Cuprinde motoare de înaltă performanță, reductoare de viteză precise și lanțuri sau curele de transmisie fiabile. Motorul furnizează putere puternică și stabilă și, prin reductor de viteză, transformă rotația de mare viteză în rotația de viteză mică, potrivită pentru tambur și ecranul cilindrului.

Sistemul de transmisie este echipat cu un dispozitiv de control al vitezei, permițând reglarea flexibilă a vitezei de rotație a tamburului și a site-ului cilindrului în funcție de nevoile de producție și de caracteristicile pulpei pentru a obține efectul optim de concentrare și eficiența producției. Concomitent, sistemul de transmisie este echipat și cu funcții de protecție la suprasarcină și monitorizare a defecțiunilor, capabile să închidă echipamentul prompt în cazul apariției unor anomalii pentru a-l proteja de deteriorare.

 

6.Cadru

Sudată din materiale metalice groase, posedă suficientă rezistență și stabilitate pentru a suporta greutatea întregului echipament și diverse solicitări și vibrații generate în timpul funcționării.

Designul cadrului ia în considerare pe deplin comoditatea instalării, întreținerii și funcționării echipamentelor. De obicei, este echipat cu șuruburi de ancorare reglabile și dispozitive de calibrare a nivelului pentru a se asigura că echipamentul este poziționat cu precizie și rămâne la nivel și stabil în timpul instalării. În plus, suprafața cadrului poate suferi un tratament anticoroziv pentru a prelungi durata de viață a acestuia și pentru a menține un aspect bun.

 

Principiul de lucru

 

1.Hranirea

Celuloza cu concentrație scăzută este transportată cu precizie în rezervorul de celuloză prin conducte sau echipamente de transport. În timpul procesului de hrănire, acesta poate suferi o agitare preliminară sau un tratament de omogenizare pentru a se asigura că concentrația și distribuția fibrelor pulpei sunt relativ uniforme.

Senzorul de nivel al lichidului din rezervorul de pulpă monitorizează continuu nivelul pulpei și transmite semnalul înapoi la sistemul de control pentru a regla automat viteza de alimentare și a menține un nivel stabil de pulpă în rezervor, oferind condiții stabile de alimentare pentru procesul de concentrare ulterior.

 

2.Filtrare rotațională

Acționat de sistemul de transmisie, tamburul se rotește la o viteză prestabilită, antrenând încet și constant rotația sită cilindrului. Sub forța gravitației, pulpa acoperă uniform suprafața ecranului cilindric și începe să se filtreze prin porii de pe ecran.

Datorita rotatiei sita cilindrului, pasta se reinnoieste constant si curge pe suprafata sa, asigurand uniformitatea si eficienta procesului de filtrare. Simultan, miscarea de rotatie ajuta la reducerea infundarii fibrelor la nivelul porilor, imbunatatind permeabilitatea si continuitatea filtrarii.

 

3.Formarea de concentrare

Pe măsură ce pulpa se filtrează pe suprafața ecranului cilindric, apa trece prin pori sub forța gravitației, în timp ce fibrele sunt reținute pe suprafața ecranului cilindrului datorită dimensiunii și masei mai mari și se acumulează treptat pentru a forma un strat concentrat de pastă. .

În timpul procesului de concentrare, grosimea stratului de pulpă de pe suprafața ecranului cilindrului crește continuu și, de asemenea, concentrația acestuia crește treptat. Simultan, din cauza rotației sită cilindrului și a curgerii pastei, pe suprafața stratului de celuloză concentrată se formează o anumită pantă și textură, facilitând descărcarea și colectarea ulterioară.

 

4.Descărcare

Când stratul de pastă de pe suprafața sită cilindrului atinge nivelul de concentrație predeterminat, sub control precis, dispozitivul de raclere răzuie pulpa concentrată de pe suprafața sită cilindrului. Pasta concentrată răzuită este colectată și transportată la etapele ulterioare de procesare prin canale de descărcare dedicate sau echipamente de transport.

În timpul procesului de descărcare, presiunea și unghiul racletei trebuie ajustate fin în funcție de caracteristicile și concentrația pulpei pentru a asigura o descărcare curată și minuțioasă, evitând în același timp deteriorarea suprafeței ecranului cilindrului, asigurând funcționarea continuă și stabilă. a echipamentului și efectul eficient de concentrare.

 

Caracteristici de performanță

 

1. Efect de concentrare excelent

Capabil să mărească eficient concentrația pastei, să reducă conținutul de umiditate și să atingă un nivel de concentrație care să îndeplinească cerințele proceselor de producție ulterioare. Mecanismul său precis de filtrare și concentrare permite un procent ridicat de eliminare a apei, oferind materii prime de înaltă calitate pentru producția de produse din hârtie de înaltă calitate.

 

Poate ajusta în mod flexibil parametrii de concentrație pe baza diferitelor tipuri de pulpă și cerințe de producție pentru a obține cel mai bun efect de concentrare. Indiferent dacă se ocupă cu pastă chimică, celuloză mecanică sau pastă de hârtie reziduală, se poate obține o creștere semnificativă a concentrației.

 

Capabil să mărească eficient concentrația pastei, să reducă conținutul de umiditate și să atingă un nivel de concentrație care să îndeplinească cerințele proceselor de producție ulterioare. Mecanismul său precis de filtrare și concentrare permite un procent ridicat de eliminare a apei, oferind materii prime de înaltă calitate pentru producția de produse din hârtie de înaltă calitate.

 

Poate ajusta în mod flexibil parametrii de concentrație pe baza diferitelor tipuri de pulpă și cerințe de producție pentru a obține cel mai bun efect de concentrare. Indiferent dacă se ocupă cu pastă chimică, celuloză mecanică sau pastă de hârtie reziduală, se poate obține o creștere semnificativă a concentrației.

 

2. Funcționare stabilă și fiabilă

Adoptă o structură mecanică matură și un sistem de control avansat pentru a asigura o performanță stabilă în timpul funcționării pe termen lung. Componentele cheie sunt atent proiectate și selectate din materiale stricte pentru a rezista la sarcini mari și medii dure de lucru, reducând posibilitatea defecțiunilor.

Are o bună capacitate de autoechilibrare și ajustare pentru a se adapta la fluctuațiile fluxului și concentrației pulpei, menținând un efect de concentrare stabil. Chiar și în condiții complexe de producție, poate funcționa continuu și stabil, oferind suport de încredere pentru procesul de producție.

 

3. Operare și întreținere simplă

Interfața de operare este simplă și intuitivă, iar operatorii pot stăpâni cu competență metodele de operare după un simplu antrenament. Sistemul de control este foarte inteligent, capabil să monitorizeze și să ajusteze automat parametrii operaționali, reducând intensitatea de lucru a operatorilor.

Întreținerea echipamentului este relativ simplă. Întreținerea zilnică include în principal inspecții regulate ale uzurii componentelor, curățarea ecranului filtrului și adăugarea de ulei lubrifiant. Componentele cheie sunt ușor de dezasamblat și înlocuit, reducând semnificativ timpul și costurile de întreținere.

 

4.Eficient energetic și productivitate ridicată

Se bazează pe gravitație și rotația mecanică pentru a concentra pulpa, consumând relativ mai puțină energie în comparație cu unele metode de concentrare care necesită o cantitate semnificativă de energie. Procesul său eficient de filtrare și concentrare poate gestiona un volum mare de pastă într-un timp scurt, îmbunătățind eficiența producției.

Poate folosi pe deplin resursele de apă și poate minimiza risipa de apă. Filtratul evacuat poate fi tratat și reutilizat, reducând cererea de apă dulce, în conformitate cu cerințele de conservare a energiei și de protecție a mediului.

 

5. Adaptabilitate puternică

Se poate adapta la diferite tipuri și calități de celuloză, inclusiv diverse paste de lemn, paste de paie și paste de hârtie reziduală. Indiferent dacă este vorba de paste cu conținut ridicat de fibre sau cele care conțin mai multe impurități, se poate obține o concentrare eficientă.

Poate fi asortat cu alte echipamente din linia de producție de fabricare a hârtiei și poate fi configurat și aranjat în mod flexibil în funcție de scara de producție și cerințele procesului pentru a răspunde nevoilor diferitelor scenarii de producție.

 

Principalii parametri tehnici

 

Tip

ZNW21

ZNW22

ZNW23

ZNW24

ZNW25

ZNW26

ZNW27

Zona de filtrare:㎡

5

10

15

20

25

30

35

Consistența pulpei de intrare:%

0.5-1

Consistența pulpei de scurgere:%

4-6

Capacitate de producție: t/d

Pulpă bogată de grâu-paie:t/d

5-8

10-15

15-22

20-30

25-38

30-45

35-52

Deșeuri de hârtie mixte:t/d

8-10

15-20

22-30

30-40

38-50

45-60

52-70

Pulpa de stuf:t/d

10-12

20-25

30-38

40-50

50-62

60-75

70-88

Pastă chimică de lemn:t/d

15-18

30-35

45-52

60-70

75-88

90-105

105-122

Puterea motorului:Kw

4

5.5

7.5

11

15

(L×W×H):milimetru

2925×2780×2400

4190×2930×2400

5510×2850×2400

5350×3570×2820

6210×3570×2820

6715×4550×3500

7370×4550×3500

 

Tag-uri populare: îngroșător cu cilindru gravitațional ⅰ, furnizori de îngroșare cu cilindru gravitațional ⅰ din China, fabrică, Echipamente de spălare de calitate comercială, Echipament de îngroșare a economiei de energie, Echipamente inovatoare de spălare, Echipament de îngroșare a preciziei, Echipament de îngroșare a transportorului cu șuruburi, Echipament de spălare a transportorului cu șuruburi

Trimite anchetă

whatsapp

Telefon

E-mail

Anchetă