Mașină de filtrare Nte înclinată

Folosit pentru separarea solidelor și lichidelor, cum ar fi îngroșarea și deshidratarea pulpei sau reciclarea fibrelor din apa albă. Cadrul ecranului și plasa sunt proiectate într-un tip înclinat, iar unghiul înclinat poate fi reglat flexibil în rezervor. Apa separată va curge din spatele plăcii de ecran, iar fibrele sau solidele separate de pe placa de ecran vor aluneca treptat în jos până la fundul rezervorului de colectare.

1. Cadru de ecran înclinat

Fabricat cu meticulozitate din materiale metalice de înaltă rezistență, de obicei oțel inoxidabil de înaltă calitate sau oțel aliat. Aceste materiale sunt supuse unor tratamente și tehnici de prelucrare speciale, având o rezistență mecanică și o rezistență la coroziune remarcabile, capabile să mențină o bună rigiditate și stabilitate în timpul utilizării pe termen lung și să reziste la diferite presiuni și impacturi în timpul proceselor de pastă și filtrare.

Forma și dimensiunea cadrului ecranului sunt proiectate precis pentru a satisface cerințele diferitelor specificații și capacități de procesare. Suprafața sa este de obicei supusă unei procesări netede pentru a reduce rezistența și frecarea pastei în timpul curgerii și pentru a îmbunătăți eficiența filtrării.

Unghiul de înclinare al cadrului ecranului este un parametru cheie de proiectare, care este optimizat în funcție de caracteristicile diferitelor paste și cerințele de filtrare pentru a obține cel mai bun efect de filtrare și transport de material.

2.Ecran

Selectați materiale de ecran de înaltă precizie și rezistente la uzură, cum ar fi plase speciale din fibră de poliester sau ecrane din sârmă din oțel inoxidabil. Aceste ecrane au deschideri fine și distribuții uniforme ale porilor, capabile să intercepteze eficient fibrele și particulele solide din pastă, permițând în același timp apei să treacă fără probleme.

Metoda de țesut și structura ecranului sunt elaborate pentru a se asigura că are suficientă rezistență și stabilitate în timpul procesului de filtrare și nu este predispus la deformare sau deteriorare. Între timp, suprafața ecranului poate suferi tratamente speciale, cum ar fi acoperirea sau galvanizarea, pentru a-și îmbunătăți rezistența la uzură și performanța anti-înfundare.

Conexiunea dintre ecran și rama ecranului este fermă și fiabilă, asigurând că ecranul nu se slăbește sau nu se desprinde în timpul funcționării la viteză mare și a impacturilor puternice și asigurând funcționarea stabilă a filtrului.

3. Rezervor

Sudată din plăci metalice groase, are suficientă rezistență și capacitate pentru a găzdui pulpa de filtrat și lichidul filtrat. Peretele interior al rezervorului este de obicei tratat cu anticoroziune pentru a preveni coroziunea cauzată de substanțele chimice din pulpă.

Forma și dimensiunea rezervorului se potrivesc cu cadrul și ecranul pentru a se asigura că pulpa poate fi distribuită uniform în rezervor și poate trece prin sită pentru filtrare fără probleme. Fundul rezervorului poate fi proiectat cu o anumită pantă pentru a facilita colectarea și descărcarea lichidului filtrat.

Rezervorul poate fi echipat cu dispozitive de monitorizare, cum ar fi senzori de nivel de lichid și senzori de temperatură pentru monitorizarea în timp real a nivelului pulpei și a temperaturii din rezervor pentru a regla parametrii de funcționare ai filtrului în timp util.

4. Unitate Sistem

Cuprinde componente precum motorul, reductorul și mecanismul de transmisie. Motorul este de obicei un motor de înaltă performanță de curent alternativ sau un motor de curent continuu, cu o putere și un cuplu suficient pentru a conduce mișcarea ecranului și a pulpei.

Reductorul este utilizat pentru a reduce viteza mare a motorului la o viteză mică adecvată pentru funcționarea filtrului și pentru a crește cuplul pentru a asigura funcționarea stabilă a filtrului. Mecanismul de transmisie poate fi transmisie prin curea, transmisie cu lanț sau transmisie prin angrenaj etc., pentru a transfera puterea motorului către cadrul și ecranul ecranului pentru a realiza rotația sau vibrația acestuia.

Funcția de reglare a vitezei a sistemului de acționare poate regla în mod flexibil viteza de funcționare a filtrului în funcție de nevoile reale de producție pentru a obține cel mai bun efect de filtrare și eficiență a producției.

5.Mecanism de reglare a unghiului

Compus din sisteme hidraulice, tije electrice de împingere sau șuruburi mecanice etc., poate regla în mod flexibil unghiul de înclinare al cadrului ecranului și al ecranului din rezervor.

Precizia și stabilitatea mecanismului de reglare a unghiului sunt cruciale. Poate seta și controla cu precizie unghiul de înclinare al ecranului în funcție de caracteristicile diferitelor pulpe și cerințele de filtrare pentru a optimiza efectul de filtrare și viteza de transport al materialului.

Acest mecanism este de obicei echipat cu un senzor de unghi și un dispozitiv de afișare. Operatorul poate înțelege intuitiv unghiul de înclinare curent al ecranului și îl poate ajusta după cum este necesar.

6. Rezervor de colectare

Situat în partea de jos a filtrului, este folosit pentru a colecta fibre sau solide care alunecă în jos de pe ecran. Rezervorul de colectare este de obicei realizat din oțel inoxidabil sau din alte materiale rezistente la coroziune și are o anumită adâncime și capacitate.

Forma și dimensiunea rezervorului de colectare sunt concepute în mod rezonabil pentru a se asigura că fibrele sau solidele pot aluneca fără probleme și pot fi colectate central pentru prelucrarea și transportul ulterioare.

Rezervorul de colectare poate fi echipat cu un dispozitiv de descărcare, cum ar fi un transportor cu șurub sau un transportor cu racletă, pentru a descărca materialele colectate în timp util pentru a asigura funcționarea continuă a filtrului.

7.Sistem de control

Compus dintr-o cutie de control electric, controler PLC, ecran tactil și diverși senzori, etc., pentru a realiza controlul automat și monitorizarea funcționării filtrului cu ecran înclinat.

Controlerul PLC ajustează și controlează parametrii precum viteza motorului, unghiul de înclinare al ecranului și viteza de alimentare a filtrului în timp real, pe baza programelor prestabilite și a informațiilor transmise de senzori pentru a asigura funcționarea stabilă. și cel mai bun efect de filtrare al filtrului.

Ecranul tactil oferă o interfață intuitivă și prietenoasă om-mașină. Operatorul poate seta în mod convenabil parametrii de funcționare ai filtrului, poate vizualiza starea de funcționare și informațiile de alarmă de eroare etc.

1. Hrănire: pulpa de tratat este transportată în rezervorul filtrului cu sită înclinată prin conducta de alimentare sau pompă. Viteza de alimentare și debitul pot fi ajustate în funcție de capacitatea de procesare a filtrului și de caracteristicile pulpei.

2.Filtrare: Sub acțiunea gravitației și a ecranului, pulpa curge în jos de-a lungul suprafeței ecranului înclinat. În timpul curgerii, apa pătrunde prin porii ecranului, în timp ce fibrele și particulele solide sunt interceptate pe suprafața ecranului.

Pe măsură ce pulpa continuă să curgă și să se filtreze, pe suprafața sităi se formează treptat un strat de fibre sau turtă solidă de filtrare, sporind și mai mult efectul de filtrare și crescând gradul de concentrare și deshidratare a pastei.

3.Deshidratare:Fibrele sau solidele interceptate pe suprafața ecranului continuă să piardă apă sub acțiunea gravitației și a vibrației ecranului pentru a atinge scopul de concentrare și deshidratare.

4.Descărcare: apa separată curge din spatele plăcii de ecran și intră în conducta de drenaj sau containerul de colectare. Fibrele sau solidele separate pe suprafața ecranului alunecă treptat în jos spre rezervorul de colectare de jos.

5. Ajustarea unghiului: în funcție de concentrația, vâscozitatea pulpei și cerințele de filtrare, unghiul de înclinare al ecranului este ajustat în mod flexibil prin mecanismul de ajustare a unghiului pentru a optimiza efectul de filtrare și viteza de transport al materialului.

6. Funcționare continuă: filtrul cu ecran înclinat poate realiza alimentarea, filtrarea, deshidratarea și descărcarea continuă, îmbunătățind astfel eficiența producției și satisfacând nevoile producției pe scară largă.

1.Filtrare eficientă: Designul unic al ecranului înclinat și aspectul structural rezonabil pot realiza o separare eficientă solid-lichid, îmbunătățind considerabil eficiența filtrării și capacitatea de producție.

2. Efect de concentrare bun: Îndepărtează în mod eficient apa din pulpă, obținând un raport de concentrație ridicat, reducând volumul de muncă și costul procesării ulterioare.

3. Ajustare flexibilă a unghiului: în funcție de caracteristicile diferitelor pulpei și cerințele procesului, unghiul de înclinare al ecranului poate fi ajustat în mod flexibil pentru a se adapta la diferite condiții de producție.

4. Consum redus de energie: Designul optimizat și configurația rezonabilă a puterii fac ca filtrul să consume mai puțină energie în timpul funcționării, reducând costurile de producție.

5. Întreținere ușoară: Structura este relativ simplă, iar fiecare componentă este ușor de dezasamblat și instalat, facilitând întreținerea zilnică și reducând timpul de nefuncționare a echipamentului.

6. Aplicabilitate largă: aplicabil la diferite tipuri de celuloză și tratare a apelor uzate, capabile să răspundă nevoilor fabricilor de hârtie la scară diferită.

Tag-uri populare: mașină de filtrare nte înclinată, furnizori de mașini de filtrare nte înclinate din China, fabrică, Echipamente de purificare a apei pentru creșă, Echipament de purificare a apei pentru canoe, Distribuitori de echipamente de epurare, Aparat de tratare a apelor uzate, Sisteme de tratare a apei pentru rețelele de canalizare, Echipamente de tratare a canalizării pentru terminalele de containere