Framantator cu masina de hartie

Dispersie de ceară pentru OCC, dispersie de cerneală pentru MOW/OMG.

• Rotorul și statorul optimizate cu un anumit unghi auxiliar pot asigura: eliberarea pulpei nu va fi scăzută cu condiția ca pulpa să fie puternic frământată și impuritățile să fie dispersate eficient, între timp, gradul de expansiune umedă a pastei și intensitatea combinației dintre straturile de celuloză vor fi îmbunătățite.
• Căptușit cu oțel inoxidabil, care poate asigura impactul ionilor de metale grele asupra substanțelor chimice în stare de temperatură ridicată.
• Ansamblul de descărcare care este controlat automat de puterea de încărcare poate împiedica eficient scăparea aburului, menținând astfel temperatura necesară pentru dispersie și scăzând consumul de abur.

1.Corpul

Fabricat de obicei din materiale metalice groase și robuste, cum ar fi oțel inoxidabil de înaltă calitate sau aliaje de înaltă rezistență. Acest material nu numai că oferă suport stabil, dar prezintă și rezistență excelentă la coroziune și la temperaturi ridicate, adaptându-se la mediul de lucru complex din industria hârtiei.

Suprafața interioară a corpului este acoperită cu un strat special rezistent la uzură, de obicei realizat din materiale polimerice sau ceramice, care are duritate și rezistență la uzură extrem de ridicate. Previne eficient uzura și zgârieturile pe suprafața interioară a corpului cauzate de materiale în timpul procesului de amestecare și frecare, prelungind durata de viață a corpului.

Pentru a îmbunătăți performanța de izolare a echipamentului și a reduce pierderile de căldură, stratul exterior al corpului poate fi echipat cu materiale izolante, cum ar fi azbest sau fibră de sticlă, pentru a reduce consumul de energie și pentru a menține o temperatură stabilă în interiorul echipamentului.

2. Arborele de agitare

Arborele de agitare este fabricat din materiale aliaje de înaltă rezistență și suferă procese stricte de tratament termic și prelucrare pentru a asigura proprietăți mecanice remarcabile. Poate rezista la cupluri mari și la forțe de agitare și este mai puțin predispus la deformare sau fractură în timpul funcționării de mare viteză pe termen lung.

Lame de amestecare cu formă unică și proiectate meticulos sunt instalate pe arbore. Aceste lame pot avea forme precum spirală, paletă sau alte geometrii complexe. Suprafețele lor sunt de obicei tratate special, cum ar fi lustruirea sau călirea, pentru a reduce aderența materialului și pentru a crește durata de viață a lamelor.

Dispunerea și distanța dintre paletele de agitare sunt calculate cu precizie pentru a asigura forțe uniforme și intense de forfecare și frecare în timpul procesului de agitare, permițând materialelor să fie complet dispersate și amestecate.

3.Sistem de încălzire

Sistemul de încălzire poate adopta fie încălzire cu abur, fie încălzire electrică. Încălzirea cu abur introduce abur la temperatură înaltă în echipament prin conducte pentru schimbul de căldură cu materialele; încălzirea electrică generează căldură prin fire de rezistență sau bare de încălzire instalate în interiorul echipamentului.

Este echipat cu senzori de temperatură de înaltă precizie și un sistem inteligent de control al temperaturii care poate monitoriza temperatura materialului în timp real și poate ajusta cu precizie puterea și durata de încălzire pe baza parametrilor de proces setați. Acest lucru asigură că materialele sunt prelucrate în intervalul corespunzător de temperatură.

Pentru a asigura o încălzire uniformă, elementele de încălzire sunt de obicei distribuite uniform în interiorul echipamentului pentru a evita supraîncălzirea locală sau temperatura neuniformă.

4.Dispozitiv de conducere

Dispozitivul de antrenare constă dintr-un motor de înaltă performanță și un reductor de viteză precis. Motorul oferă o ieșire puternică, de obicei cu putere mare și viteză de rotație pentru a îndeplini cerințele de agitare și frecare de mare viteză a echipamentului.

Reductorul de viteză transformă rotația de mare viteză a motorului în rotația de viteză mică și cuplu mare cerută de arborele de agitare. Sistemul său intern de transmisie a angrenajului de înaltă precizie permite o transmisie lină și eficientă a puterii, reducând în același timp zgomotul și vibrațiile.

Dispozitivul de antrenare poate fi, de asemenea, echipat cu un convertor de frecvență sau un regulator de viteză pentru a regla în mod flexibil viteza de rotație a arborelui de agitare în funcție de diferitele caracteristici ale materialelor și cerințe de proces pentru a obține cel mai bun efect de dispersie.

5. Intrare și ieșire

Orificiul de admisie este proiectat pentru a fi spațios și rezonabil, adesea sub formă de pâlnie sau țeavă înclinată, pentru a facilita intrarea lină și uniformă a OCC (Containere Vechi din carton ondulat) sau MOW/OMG (Deșeuri de birou mixte/Hârtie veche de reviste) pentru să fie prelucrate în interiorul echipamentului, evitând blocajele sau acumularea de materiale.

Admisia poate fi echipată cu o supapă de alimentare sau un regulator de debit pentru a controla cu precizie viteza și volumul de alimentare în funcție de nevoile de producție, asigurând funcționarea stabilă și efectul de procesare al echipamentului.

Priza este echipată cu dispozitive de control dedicate, cum ar fi o supapă de evacuare sau un șurub de refulare. Aceste dispozitive pot regla viteza și volumul descărcării pentru a se asigura că materialele dispersate și prelucrate sunt descărcate fără probleme și ordonate și pentru a facilita conectarea cu echipamentele de producție ulterioare.

1.Hranirea

Materialele reziduale de hârtie care urmează să fie procesate, cum ar fi OCC care conține parafină sau cerneală care conține MOW/OMG, sunt trimise în interiorul dispersorului termic de tip frecare prin orificiu de admisie prin echipament de transport sau alimentare manuală. În timpul procesului de alimentare, materialele sunt introduse treptat în camera de lucru a echipamentului sub acțiunea gravitației și a dispozitivului de alimentare.

2.Încălzire

Odată ce materialele intră în echipament, sistemul de încălzire începe să funcționeze. Dacă este încălzire cu abur, aburul la temperatură înaltă intră uniform în interiorul echipamentului prin conducte și distribuitoare pentru schimbul complet de căldură cu materialele; dacă este încălzire electrică, firele de rezistență sau tijele de încălzire generează rapid căldură pentru a crește temperatura din interiorul echipamentului.

Sub efectul de încălzire, parafina sau cerneala din materiale se înmoaie treptat, vâscozitatea scade, iar fluiditatea crește, pregătindu-se pentru tratamentul de dispersie ulterior.

3. Agitarea și frecarea

Când materialele ating temperatura prestabilită, arborele de agitare începe să se rotească la viteză mare condus de dispozitivul de antrenare. Lamele de agitare, împreună cu rotirea arborelui, efectuează agitare intensă și frecare pe materiale.

Lamele de agitare cu formă specială generează forțe puternice de forfecare în timpul rotației, eliminând parafina sau cerneala înmuiată de pe suprafața fibrei și dispersând-o printre fibre pentru a forma un amestec uniform.

Simultan, acțiunile de agitare și frecare permit, de asemenea, fibrelor să se frece și să se ciocnească între ele, promovând în continuare dispersia cernelii și a parafinei și îmbunătățind uniformitatea și calitatea materialelor.

4.Descărcare

După o anumită perioadă de agitare, frecare și tratament de dispersie, parafina și cerneala din materiale au fost complet dispersate printre fibre, obținând efectul de prelucrare așteptat. În acest moment, materialele prelucrate sunt evacuate din priză și intră în următorul proces de producție, cum ar fi secțiunea de sârmă a mașinii de hârtie sau echipamentul de purificare ulterior.

1.Dispersie eficientă

Cu structura sa unică de agitare și frecare și putere puternică, poate obține o dispersie eficientă a parafinei și a cernelii într-un timp scurt. Îmbunătățirea semnificativă a eficienței de procesare și a calității materialelor deșeurilor de hârtie, punând o bază pentru producția de produse din hârtie de înaltă calitate.

Poate dispersa parafina și cerneala la scara microscopică, asigurând o distribuție uniformă între fibre, îmbunătățind în mod eficient aspectul și proprietățile fizice ale hârtiei, cum ar fi albul, netezimea și rezistența.

2.Control precis al temperaturii

Senzorii de temperatură de înaltă precizie și sistemul inteligent de control al temperaturii pot controla cu precizie temperatura de încălzire a materialelor în ± 1 grad. Asigurarea procesării materialelor în condiții optime de temperatură, îmbunătățind efectul de dispersie și eficiența prelucrării.

Controlul precis al temperaturii evită și degradarea termică sau deteriorarea fibrelor din cauza încălzirii excesive, garantând calitatea și rezistența fibrelor, reducând costurile de producție și ratele de respingere.

3. Adaptabilitate puternică

Poate gestiona diferite tipuri și calități de materiale reziduale de hârtie, inclusiv OCC cu conținut ridicat de parafină și MOW/OMG cu cerneluri complexe. Poate ajusta în mod flexibil parametrii de funcționare ai echipamentului, cum ar fi viteza de agitare, temperatura de încălzire și timpul de procesare, pe baza caracteristicilor materiilor prime și a cerințelor de procesare.

Are o bună adaptabilitate la diferite scări de producție și cerințe de proces și poate fi integrat perfect și poate lucra în colaborare cu alte echipamente de fabricare a hârtiei pentru a satisface diverse nevoi de producție.

4. Operare convenabilă

Echipat cu un sistem avansat de control al automatizării și interfață om-mașină, operatorii pot seta și ajusta cu ușurință parametrii de funcționare ai echipamentului prin intermediul ecranului tactil sau panoului de control și pot monitoriza starea de funcționare și efectul de procesare al echipamentului în timp real.

Întreținerea și întreținerea echipamentului sunt relativ simple. Designul componentelor ușor detașabile și înlocuibile, împreună cu linii directoare clare de întreținere și sisteme de diagnosticare a defecțiunilor, reduce intensitatea de lucru și costurile de întreținere ale operatorilor.

Tag-uri populare: frământător de mașini de hârtie, furnizori de frământați de mașini de hârtie din China, fabrică, Avantaj de dispersie, caracteristică de dispersie, Identitatea de dispersie, operațiune de dispersie, Parametrul de dispersie, dispersarea grupului de utilizatori