Umed Rupt Pulper

Wet Broke Pulper este un echipament specializat conceput pentru prelucrarea eficientă a wet Broke în industria de fabricare a hârtiei.

Scopul principal al unui Wet Broke Pulper este de a descompune și dezintegra wet break - care se referă la hârtia care a devenit deteriorată sau defectă în timpul procesului de fabricare a hârtiei sau excesul de hârtie care trebuie reciclată - într-o suspensie fibroasă. Acest pulper funcționează folosind o acțiune mecanică și hidraulică pentru a realiza această dezintegrare.

În ceea ce privește construcția sa, Wet Broke Pulper constă în mod obișnuit dintr-un rezervor sau container mare în care materialul umed este plasat împreună cu apă și, uneori, aditivi chimici pentru a ajuta procesul de prelucrare a pastei. În interiorul rezervorului, un rotor sau un rotor se rotește cu viteză mare, generând curenți și forțe puternice care ajută la spargerea ruptului umed și la separarea fibrelor unele de altele și de orice impurități sau adezivi.

Una dintre caracteristicile cheie ale Wet Broke Pulper este capacitatea sa de a gestiona o cantitate semnificativă de wet broke într-o perioadă relativ scurtă de timp, ceea ce crește eficiența procesului de fabricare a hârtiei și reduce deșeurile. În plus, este conceput pentru a minimiza deteriorarea fibrelor în timpul procesului de prelucrare a pastei, asigurând că calitatea pastei rezultate este menținută la un nivel ridicat.

Wet Broke Pulper este o componentă esențială într-o unitate de fabricare a hârtiei, deoarece ajută la reciclarea și reutilizarea wet Broke, contribuind la economii de costuri și la sustenabilitatea mediului în industrie.

Folosit pentru spargerea ruperii umede pe secțiunea de sârmă a mașinii de hârtie din industria celulozei și hârtiei.

1. Folosind rotorul de tip elice, eficiență ridicată a ruperii umed, capacitate mare de potrivire și consum redus de energie.
2. Mod de conducere: transmisie prin curea și cu reductor.

Principiul de funcționare al pulperului Wet Broke este de a introduce rotul umed și o cantitate adecvată de apă în rezervorul pulperului și de a genera forță puternică de forfecare hidraulică și forță mecanică de frecare prin rotorul sau platoul rotativ de mare viteză.

Sub agitarea rotorului, apa formează un curent puternic și un vârtej, care se înmoaie rapid și implică ruptul umed. Ruptura umedă este lovită, frecată și frământată în mod repetat între curentul de apă, rotor și peretele rezervorului. Forța de legătură dintre fibre este distrusă treptat, iar fibrele sunt separate de structura hârtiei și amestecate cu alte impurități pentru a forma o suspensie de pastă.

1. Rezervor

Fabricat de obicei din materiale metalice rezistente la uzură și coroziune, cum ar fi oțelul inoxidabil, cu rezistență și capacitate suficientă pentru a găzdui ruptura umedă și apă, oferind spațiu pentru procesul de pulpare.

2.Rotor sau placă turnantă

Instalat pe arborele de transmisie și este componenta centrală a pulperului. Forma, unghiul lamei și numărul rotorului sau plăcii rotative sunt proiectate cu atenție pentru a obține cel mai bun efect de pulpare.

3.Arborele de transmisie

Conectează rotorul sau placa rotativă cu motorul de antrenare și transmite puterea pentru a face rotorul sau placa rotativă să se rotească la viteză mare.

4. Acționare motor

Oferă putere pentru funcționarea pulperului. Puterea și viteza de rotație pot fi selectate în funcție de specificațiile și cerințele de producție ale pulperului.

5.Sistem de intrare și ieșire

Orificiul de admisie este folosit pentru a introduce ruptura umedă în rezervor, iar orificiul de evacuare este folosit pentru a descărca suspensia de celuloză. De obicei, conductele și supapele corespunzătoare sunt echipate pentru a controla intrarea și ieșirea materialelor.

6.Sistem de control

Este utilizat pentru a controla pornirea, oprirea, reglarea vitezei de rotație, timpul de funcționare și alți parametri ai pulperului și pentru a realiza un control precis și o funcționare automată a procesului de pulpare.

1. Pulping eficient

Poate descompune rapid ruptul umed într-o suspensie mixtă de fibre și impurități, îmbunătățind foarte mult eficiența de prelucrare a pastei și scurtând ciclul de producție.

2. Protecția fibrelor

În timpul procesului de prelucrare a pastei, prin acțiuni hidraulice și mecanice rezonabile, deteriorarea fibrelor este redusă la minimum, iar lungimea și rezistența fibrelor sunt menținute, ceea ce conduce la îmbunătățirea calității pastei ulterioare.

3. Adaptabilitate puternică

Poate gestiona diferite tipuri, gramaje și specificații de rupere umed și are aplicabilitate largă.

4. Operare convenabilă

Dotat cu un sistem de control avansat, operarea este simpla si este usor de monitorizat si reglat parametrii de functionare ai echipamentului.

5. Economie de energie și reducere a consumului,

Designul structural optimizat și configurația sistemului de alimentare fac ca echipamentul să consume mai puțină energie în timpul funcționării, reducând costul de producție.

6. Întreținere simplă

Structura este relativ simplă, iar fiecare componentă este ușor de dezasamblat și înlocuit. Lucrările zilnice de întreținere și întreținere sunt relativ convenabile, reducând costurile de întreținere și timpul de nefuncționare a echipamentului.

Tag-uri populare: pulper umed spart, China furnizori de pulper umed spart, fabrică, Echipament de screening de înlocuire, Echipamente de curățare rentabile, debitul echipamentelor de rafinare, Sistem de diluare a mașinii de hârtie, Echipamente de spălare de calitate comercială, PM Utility Software auxiliar